我们在今天的新闻3D打印中介绍研究创新！首先，Penn Engineering开发了3D打印的材料，这些材料会在压力下改变颜色，而UC Berkeley的研究人员创建了一个开源的，这是一个带有3D管道的调谐机器人。科罗拉多大学生物医学工程师的学生，包括截肢决赛的一名学生，宣布了专利的假肢，并带有3D打印。最后，科学家OK -RIGA国家实验室（ORNL）提出了一种减少3D印刷品孔隙率的方法。
3D打印材料宾夕法尼亚州改变电压下的颜色
类似于晶格的CLCE结构的拉伸表明，材料如何响应机械应力而变化。
来自宾夕法尼亚州立大学的跨学科团队，包括工程学和应用科学学院（SEA）的研究人员，已为3D打印胆固醇液晶弹性体（CLCAS）开发了途径，它们是柔软的橡胶材料，它们通过变化的颜色来应对机械压力。开发一个透明的硅胶外壳，是CLCE核心的框架，它们能够支持复杂的3D项目；这对于显示器，机器人技术和智能发声的应用程序非常有用。因此，CLCE的前身非常粘稠，因此，当它通过打印机喷嘴挤出时，扭曲的螺旋结构负责其颜色属性的变化。该团队已经变成了墨水（DIW）的同轴直接拼写，该墨水提供了更准确的3D型多型式结构，可以改变颜色。他们还决心找到针对KLE的完美粘度，Kles足够厚，可以保持成品的建设性完整性，但不太厚，以至于材料不容易流过喷嘴。您可以在其已发表的研究中阅读有关这项工作的更多信息。
“颜色的变化是由材料操纵光线的能力引起的，这与甲虫的外壳反映了光线以创建五颜六色的展示。这些材料可以解决医学，诊断，监测领域中行业问题的问题，甚至可以在艺术中使用，甚至可以在艺术中使用。”
加州大学伯克利分校的开源代码3D类人机器人
从宾夕法尼亚州搬到加利福尼亚，来自伯克利分校的一组研究人员开发了类人类Lite Berkeley：一种负担得起的可定制的人形机器人，带有3D打印的开源。从令人兴奋的人形机器人技术的令人兴奋的领域中没有可及性和设置，大多数商业上负担得起的设备都是封闭且昂贵的，这对开发该领域几乎没有。这就是为什么UC Berkeley团队创建其开源机器人的原因，该机器人的开源机器人可定制，负担得起，成本低于5,000美元。设计中心是一个模块化的3D打印框，用于案件和执行机构，并且程序的循环程序有助于规避3D打印盒的正常限制，例如耐用性和强度的降低。所有组件均可在电子商务平台上找到，并由标准的桌面3D打印机制成，该团队说他们的设计“强调了制造的模块化和易于制造”。进行了几项实验，以证明伯克利类人动物Lite的能力，结果表明它非常适合验证研究。
“在制造了构建的硬件设计中，以及培训和部署的框架完全开放且全球负担得起，我们努力确保伯克利人类人类Lite是朝着人类机器人技术发展民主化的关键一步。”
您可以在此处找到所有文档，以帮助创建自己的这种类人动物的版本。
https://www.youtube.com/watch?v=didjgkmdfl4
截肢肢体的学生和同学正在发展3D打印灯腿
哈里森·海斯（Harrison Hayes）和埃里克·古铁雷斯（Eric Gutierres-Kamacho）领导的一群生物医学工程师团队，他们发明了一种新型的假肢，他们称为Zlatovlask。截肢者赫斯检查了团队的所有原型。照片：Hannah Trans/Photo CSU
当他6岁时，科罗拉多大学的学士学位，驻军海斯（Garrison Hayes）从骨癌中截断了他的左腿。尽管这并没有减慢他的速度或运动的野心，但Hase总是在假肢上发现自己的双腿不存在，并决心在他开始学习工程学后立即创建最好的设备。今年夏天，他和其他四名生物医学工程师的学生开发了一条针对黄金的假肢-3D，由网络上的polyamide印刷，以“简单地正确”，这提供了完整的调整，舒适和支持，每一步都将能量恢复到身体。现在，他们拥有一项专利，该专利正在考虑Zlatovlask的腿部，并创建了一家创业公司，以吸引风险投资以进一步开发和营销。他们认为，他们的产品的售价约为2,000美元，而其他假肢则可以售出3,000美元或更多。 3月，他们赢得了关于多文化研究艺术和领导力（壁画）的研讨会，该研讨会强调了学生的创新，上个月在大学的展览中获得了3,000美元和两个奖项。他们还参加了一个名为电子周日的活动，在该活动中，他们展示了科罗拉多州高级学生的企业家工作。
“这不仅是插入物上的某种橡胶外壳。这积极支撑着您的腿和身体。当您在步态周期的帮助下向其施加压力时，材料希望在弹簧中返回您的表格，并提供帮助您的能量，” Hayes说，他由他的团队3D原型中的每个原型检查。 “这积极支持您，感觉更自然。”
“借助Zlatovlask的腿，我们可以通过非常具体的解决方案来实现无尽的市场来解决非常具体的问题。我们可以适应每个人的每个设计，”团队Eric Gutierres-Kamacho的工程师解释说，他在其个人3D打印机上为黄金的腿制作了原型。
ORNL开发了一种减少大型3D印刷的内部孔隙率的方法
使用真空的挤出用于大规模添加剂生产中，以降低印刷零件的孔隙率。学分：美国能源部Vipin Kumar/Ornl
大量的添加剂生产（LFAM）使您可以打印在航空航天，防御和汽车工具中使用的仪表规模的结构。不幸的是，削弱3D打印成分的内部孔隙度或空隙会减慢分布的速度。田纳西州橡树岭国家实验室（Oak Ridge）国家实验室的研究人员牵着自己的手来降低LFAM零件的孔隙率，以提高其耐用性，强度和性能。他们提出了一个新的想法：带有真空的挤压方法，可以将大规模聚合物零件的内部孔隙率降低，3D打印量增加了75％，从而增加了其总效果。该团队在挤出过程中集成了一个真空掩体，以去除捕获的气体，并最大程度地减少纤维上交换材料中空隙的形成，由于其低热量膨胀和刚性，该材料通常在LFAM中使用，但经历了房屋的孔隙率，这限制了零件质量。当前的ORNL方法旨在处理批处理，但团队已为连续沉积系统开发了专利概念。
“使用这种创新技术，我们不仅解决了大型聚合物印刷品中孔隙率的关键问题，而且还为更强的复合材料奠定了方向。这对LFAM行业来说是一个重大的飞跃，” ORNL R＆D的高级研究员Vipin Kumar说。
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